Abfülltechnik von Bales Innovation
Kartuschenbefüllstationen und Lohnabfüllservice für Kleb- und Dichtstoffe
Die Abfülltechnik von Bales Innovation ermöglicht es, Kartuschen mit 1K und 2K Klebstoffen sowie Dichtstoffenzuverlässig und wirtschaftlich zu abfüllen – beispielsweise aus 20-kg-Gebinden oder Fässern direkt in Kartuschen. Unsere Lösungen sind für industrielle Abläufe konzipiert: robust, präzise und auf reproduzierbare Qualität ausgelegt. Ob Epoxidharze, Polyurethane, Silikone oder Acrylate – wir sorgen für einen sauberen, sicheren Prozess mit minimalen Verlusten.
Sie entscheiden, was besser zu Ihrem Betrieb passt: Kartuschen selbst abfüllen – mit einer unserer Befüllstationen – oder den Prozess komfortabel an uns auslagern. In beiden Fällen erhalten Sie eine skalierbare, verlässliche Lösung, die Ihren Materialfluss vereinfacht und Rüstzeiten reduziert.
So stellen wir sicher, dass Ihre benötigten Klebstoffmengen in der geforderten Qualität und zum richtigen Zeitpunkt verfügbar sind – für stabile Prozesse, planbare Kosten und eine effiziente Produktion.
Die Kartuschenbefüllstation Typ A ist die effiziente Lösung zur Wiederbefüllung von 1K- und 2K-Kartuschen. Sie wurde speziell entwickelt, um Klebstoffe wie Epoxidharz, Silikon oder Methylmethacrylat aus 20-kg-Gebinden sauber und einfach in Kartuschen zu übertragen. Der Befüllvorgang erfolgt direkt über den Kartuschenkopf, wodurch der Klebstoff ohne Umwege aus dem Originalgebinde in die Kartusche gefördert wird. Durch den Einsatz von Großgebinden lassen sich die Klebstoffkosten im Durchschnitt um bis zu 30 % reduzieren.
Die Befüllstation bietet eine hohe Flexibilität, da sie für Kartuschengrößen von 50 ml bis 1.500 ml und für nahezu jedes Mischungsverhältnis geeignet ist.
Ein wesentliches Merkmal ist die benutzerfreundliche Handhabung in Kombination mit einer genauen
Dosierung. Integrierte Endabschaltungen überwachen den Befüllprozess automatisch und sorgen dafür, dass die Kartuschen gleichmäßig und sicher befüllt werden, ohne Auslaufen oder Materialverluste.
Dank ihrer kompakten Bauweise ist die Kartuschenbefüllstation Typ A mobil und vielseitig einsetzbar. Sie eignet sich für unterschiedliche Kleb- und Dichtstoffe, ist leicht zu bedienen und wartungsfreundlich konstruiert. Damit profitieren Unternehmen von einer zuverlässigen und kosteneffizienten Lösung, die den Materialeinsatz optimiert und die Prozesssicherheit in der Klebstoffverarbeitung deutlich erhöht.
Die Kartuschenbefüllstation Typ B ist die optimale Lösung für Unternehmen, die ihre Klebstoffkartuschen effizient und zuverlässig befüllen möchten. Das System verarbeitet bis zu acht Kartuschen in einem Durchgang und steigert damit die Produktivität deutlich. Durch den pneumatischen Betrieb erfolgt die Umfüllung von Hobbocks in Kartuschen sicher, sauber und präzise.
Jede Kartusche wird einzeln befüllt, wodurch gleichbleibende Qualität und höchste Prozesssicherheit gewährleistet sind.
Die Station ist für Kartuschengrößen von 200 ml bis 490 ml ausgelegt und eignet sich besonders für hochviskose Klebstoffe. Ihre kompakte, mobile Bauweise ermöglicht einen flexiblen Einsatz bei gleichzeitig einfacher Bedienung.
Besonders praktisch: Das System ist modular aufgebaut. Viele Unternehmen starten mit der Kartuschenbefüllstation Typ A zur Einzelbefüllung und erweitern diese später mit dem Rondell 8 zur Typ B – passend zum wachsenden Produktionsvolumen.
Die Kartuschenbefüllstation Typ C ist für die präzise Befüllung von 1K- und 2K-Kartuschensystemen konzipiert und eignet sich besonders für die Verarbeitung niederviskoser Klebstoffe. Im Mittelpunkt der Anlage steht ein Kessel mit Folgeplatte, der das Material gleichmäßig aus dem Gebinde fördert und kontrolliert zur Kartuschenbefüllung bereitstellt.
Durch die individuelle Ansteuerung der einzelnen Pumpen lassen sich Füllgeschwindigkeit und Befüllung der jeweiligen Kartuschenkammern gezielt regeln. Dies bietet insbesondere im 2K-Bereich klare Vorteile bei der Verarbeitung unterschiedlicher Komponenten. Die Anlage ermöglicht eine reproduzierbare Befüllung, unterstützt eine konstante Dosierung und trägt zu einer hohen Prozesssicherheit im täglichen Betrieb bei.
Die Kartuschenbefüllstation Typ C kann flexibel an unterschiedliche Kartuschentypen und Anforderungen angepasst werden.
Die Schöpfkolbenpumpe Solo ist als kompakte und flexibel einsetzbare Förderlösung für Klebstoffe und weitere pumpfähige, viskose Medien konzipiert. Das Material wird direkt aus dem 20-Liter-Hobbock gefördert und kann anschließend einem Dosier-, Umfüll- oder Kartuschenbefüllprozess zugeführt werden.
Die Steuerung kann je nach Anwendung manuell über die integrierten Taster, automatisch über zwei Näherungsschalter oder extern über die 24-V-Ansteuerung der beiden Magnetventile erfolgen. Ein integrierter Not-Halt ermöglicht das unmittelbare Stoppen des Systems.
Für 1K-Anwendungen wird eine einzelne Pumpeneinheit eingesetzt.
Bei 2K-Klebstoffen können zwei Schöpfkolbenpumpen kombiniert werden, um A- und B-Komponente getrennt zu fördern. Dadurch lässt sich die Solo von einer einzelnen Förderlösung bis hin zu einem modularen 2K-System erweitern.
Die Kesselförderpumpe Solo ist eine kompakte und flexibel einsetzbare Förderlösung für niederviskose Klebstoffe und weitere geeignete fließfähige Medien. Das zu verarbeitende Material wird direkt von oben in den Materialkessel eingefüllt. Anschließend fährt die pneumatisch betätigte Folgeplatte in den Kessel ein und fördert das Material kontrolliert nach unten zum Materialauslass.
Durch den rein pneumatischen Betrieb ist die Kesselförderpumpe einfach zu bedienen und benötigt für die Steuerung keine elektrische Versorgung. Über das integrierte Bedienfeld kann die Folgeplatte kontrolliert nach oben oder unten bewegt werden. Ein integrierter Not-Halt sowie die pneumatische Überwachung der rückseitigen Zugangstür unterstützen einen sicheren Betrieb der Anlage.
Die Kesselförderpumpe Solo kann sowohl für die Materialförderung und Umfüllung als auch für die Befüllung von Kartuschen eingesetzt werden. Über eine passende Adaptierung am Materialauslass lässt sich die Kartusche positionieren und der Klebstoff direkt über den Kartuschenkopf einfüllen.
Unsere Lohnabfüllung bietet Unternehmen eine flexible Lösung für unterschiedlichste Anforderungen – von Kleinmengen bis zu Pilotserien oder Produktneueinführungen. Während viele Lohnabfüller erst bei großen Mengen starten, beginnen wir bereits ab einem Gebinde und ermöglichen so einen unkomplizierten Einstieg.
Wir füllen 1K- und 2K-Klebstoffe wie Epoxidharz, PU, Silikon oder Acrylat präzise in Kartuschen oder Sondergebinde ab. Damit lassen sich neue
Formulierungen testen, Verpackungen validieren oder erste Kleinserien realisieren – ganz ohne eigene Investitionen in Abfüllanlagen.
Auch als Vorbereitung für eine spätere Befüllstation ist unsere Lohnabfüllung die ideale Grundlage: Kartuschen können in der Praxis getestet und auf ihre Wiederbefüllbarkeit geprüft werden.
So verbinden wir höchste Prozesssicherheit mit flexiblen Lösungen für Ihre Produktion.